激光打標機穩(wěn)定性主要因素有四個方面：

1. 流程級別：技術水平對激光打標機的各個方面都有影響，特別是對于擴束器，振鏡和打標針的安裝，如果安裝位置調(diào)整不當，會引起打標位置的偏差，從而導致激光光斑模式的改變。
2. 使用環(huán)境：環(huán)境溫度對激光打標機的運行有重要影響。如果環(huán)境溫度過高或過低，冷卻能力可能不穩(wěn)定，標記效果也將不穩(wěn)定。因此有必要通過外部冷卻或保溫激光打標機。
3. 焦距不正確：激光打標機的焦距也將導致激光打標機的性能不穩(wěn)定。
4. 鏡頭有磨損和污垢：激光打標機的激光束通過鏡片雕刻并標記在材料上。一旦鏡片磨損和變臟，激光束就容易移動，導致標記效果差。激光打標機須清潔鏡頭。如果清潔后鏡頭仍不起作用，則須更換鏡頭。

激光打標機技術參數(shù)：

激光打標機的主要優(yōu)勢：玻璃光纖制造成本低、技術成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢；玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配，這是由于玻璃基質(zhì)Stark 分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故；玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以上轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低；輸出激光波長多：這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多；可調(diào)諧性：由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學鏡片，具有免調(diào)節(jié)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。光纖導出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應用，使機械系統(tǒng)的設計變得非常簡單。勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風冷。激光打標機高的電光效率：綜合電光效率高達20%以上，大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)約運行成本。

激光打標機的打標速度調(diào)慢，同樣的功率，同樣的其他參數(shù)下，只是修改打標時的速度，打標的深度當然會深一點了。也就是說速度減慢，功率加大，就打的更深了。激光打標機更換優(yōu)質(zhì)的激光打標配件，使用優(yōu)質(zhì)的激光組：對光斑進行處理，使用擴束鏡是一個好的途徑，這樣激光的聚焦程度才會強。獲得的光斑效果也就理想。比如半導體機激光打標機的話，使用進口的Q開關，其打標深度會比較好。激光打標機更換品牌激光器。

激光打標機是一種非常先進的打標技術，通過聚焦后的激光雕刻技術，將需要標記的字符、圖案雕刻在物體表面。電路板幾乎是電子消費品的上游，無論是手機、電腦、平板、顯示屏等，都會用到電路板，應用領域廣泛。中國是全球重要的PCB生產(chǎn)國，但企業(yè)規(guī)模相比日韓等傳統(tǒng)強國較小，行業(yè)集中度較低。激光打標機展望國內(nèi)PCB行業(yè)未來，行業(yè)集中度提升，大規(guī)模批量化生產(chǎn)已是大勢所趨，對PCB進行規(guī)范化、批量化管理也顯得尤為重要。而PCB板行業(yè)也廣泛的應用到激光打標機。PCB專用激光打標機具有更好的準確性和靈活，能彌補絲印加工的不足，大大提高生產(chǎn)效率和良品率，降低成本，減少污染。目前已經(jīng)在數(shù)碼產(chǎn)品、可穿戴設備、汽車線路板等眾多領域獲得廣泛應用。