五金激光打標(biāo)機發(fā)展趨勢：五金激光打標(biāo)機本身性能的提高：如何提高輸出功率和轉(zhuǎn)換效率，優(yōu)化光束質(zhì)量，縮短增益光纖長度，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性并使其更加小巧緊湊是未來光纖激光器領(lǐng)域研究的重點。五金激光打標(biāo)機的研制：在時域方面，具有更小占空比的超短脈沖鎖模光纖激光器一直是激光領(lǐng)域研究的熱點，高功率飛秒量級脈沖光纖激光器一直是人們長期追求的目標(biāo)。在頻域方面，寬帶輸出并可調(diào)諧的光纖激光器將成為研究熱點 。五金激光打標(biāo)機的研究從上個世紀(jì)80年代末就已經(jīng)開始，由于其能夠產(chǎn)生超短脈沖，有著十分廣闊的應(yīng)用前景，所以世界各國對五金激光打標(biāo)機研究表現(xiàn)出了極大的熱情。與其他類型激光器相比，五金激光打標(biāo)機具有可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉，轉(zhuǎn)換效率高等突出優(yōu)點。

五金激光打標(biāo)機提升光束質(zhì)量：想要提升光束的質(zhì)量，就需要對激光腔體內(nèi)部進(jìn)行調(diào)整，更換導(dǎo)光物質(zhì)或者更換泵浦源等等。或者對激光全反鏡和輸出鏡進(jìn)行提升。比如半導(dǎo)體激光打標(biāo)機的話，加上小孔，增加制冷精度，調(diào)好激光模式出光，使得激光大，圓，亮。參數(shù)設(shè)置就是提升激光腔體的配置。進(jìn)行改裝。這個是要對激光打標(biāo)機的結(jié)構(gòu)配置了解，不然會得不償失直接影響設(shè)備。

五金激光打標(biāo)機的運用范疇十分廣，基礎(chǔ)能夠激光打標(biāo)絕大多數(shù)商品。為處理了目前大中型零部件激光標(biāo)記的難點而設(shè)計方案。整個設(shè)備與電腦主機箱尺寸，精巧便捷，能夠手執(zhí)開展工作，可在一切方位對大中型機械零部件開展激光雕刻。五金激光打標(biāo)機大部分，絕大多數(shù)打標(biāo)機都能夠激光打標(biāo)金屬復(fù)合材料。由于五金激光打標(biāo)機的關(guān)鍵打標(biāo)底是二維碼、文本圖案設(shè)計，這種一般被應(yīng)用在小車、小玩具、食品類等地區(qū)，一部分都應(yīng)用金屬材料。在選購打標(biāo)機的情況下，只看是不是能夠激光打標(biāo)金屬材料不是慎重的，如同光看五金激光打標(biāo)機價錢還不夠一樣，光看五金激光打標(biāo)機的激光打標(biāo)目標(biāo)也不好，挑選打標(biāo)機不必囫圇見到能夠激光打標(biāo)金屬復(fù)合材料就選了，要充分考慮打標(biāo)機的特點，分辨它的性價比高。

電路板pcb在如今幾乎應(yīng)用到了所有的電子產(chǎn)品上， 隨著PCB板品質(zhì)要求日益提高，為更好地實現(xiàn)生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量信息管控，新的五金激光打標(biāo)機在PCB板上標(biāo)記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應(yīng)運而生。傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網(wǎng)版，利用外部壓力使字符油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過，并漏印在電路板表面。網(wǎng)版上其余部分網(wǎng)孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標(biāo)識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標(biāo)記效果粗糙，標(biāo)識易脫落、無法標(biāo)記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。五金激光打標(biāo)機則是利用高能量密度的激光對PCB板進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下永久性標(biāo)記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標(biāo)記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質(zhì)量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。

五金激光打標(biāo)機是專門用于在印刷電路板上標(biāo)刻條碼、二維碼和字符、圖形等信息的專用機型。利用PCB激光打標(biāo)機在電路板上進(jìn)行信息標(biāo)記，可記錄電路板相關(guān)生產(chǎn)信息，實現(xiàn)生產(chǎn)流程中產(chǎn)品信息的管控，達(dá)到電子產(chǎn)品全生命周期可追溯。隨著中國3C行業(yè)的繼續(xù)擴展，智能手機、平板電腦、綠色基站等電子終端的興起，以及全球移動電信市場等電子產(chǎn)業(yè)的重心正在繼續(xù)從西方市場向亞洲市場偏移，都將對中國的PCB產(chǎn)生強大的拉動作用，在這個過程中激光技術(shù)也會伴著PCB行業(yè)一路前行。