小型激光焊接機(jī)具有能量密度高、變形小、熱影響區(qū)窄、焊接速度快、易于自動(dòng)控制、無(wú)需后續(xù)加工等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，它正成為金屬材料加工制造的重要手段，在汽車(chē)、航空航天、造船等領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。小型激光焊接機(jī)廠家告訴你焊接銅材難度大主要原因有兩個(gè):

1.銅制品反射率高，激光很難聚集加熱銅。

2.銅制品導(dǎo)熱系數(shù)高，需要大量熱量輸入，而激光加熱集中，不能有效補(bǔ)償銅的熱損失。

目前常用的焊接工藝有電弧焊、電阻焊、釬焊、電子束焊等。電弧焊是目前應(yīng)用廣泛的焊接方法，包括手工電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)電弧焊等。然而，上述所有焊接方法都有各自的缺點(diǎn)，如空間限制、精細(xì)器件操作困難等。，而激光焊接不僅沒(méi)有上述缺點(diǎn)，而且還可以進(jìn)行能量控制，實(shí)現(xiàn)精密微器件的焊接。它可以應(yīng)用于許多金屬，特別是解決一些困難和異種金屬的焊接問(wèn)題。

小型激光焊接機(jī)廠家舉出焊接銅的優(yōu)勢(shì)；

1.傳統(tǒng)的焊接方法，受熱面比較大，焊接部位容易因受熱作用而變形，焊接面不夠平整。但是銅激光焊接機(jī)的加熱面很小，因?yàn)楹附狱c(diǎn)的大小可以自動(dòng)調(diào)節(jié)。

2.在銅激光焊接機(jī)的焊接方式中，本體表面由激光束發(fā)出的高溫進(jìn)行焊接，不需要在器具上接觸，可以減少零部件的損耗，從而減少投資，避免電極污染。

3.銅的激光焊接可以由計(jì)算機(jī)操作，更加準(zhǔn)，焊接效果好。同時(shí)，它可以避免磁場(chǎng)的干擾，因?yàn)榕c電弧焊不同，它不能在磁場(chǎng)的干擾下很好地完成任務(wù)。甚至不同金屬之間的焊接也可以通過(guò)激光焊接來(lái)完成。銅的激光焊接簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、適應(yīng)性強(qiáng)。