紫光激光打標機穩(wěn)定性主要因素有四個方面：

1. 流程級別：技術(shù)水平對紫光激光打標機的各個方面都有影響，特別是對于擴束器，振鏡和打標針的安裝，如果安裝位置調(diào)整不當，會引起打標位置的偏差，從而導(dǎo)致激光光斑模式的改變。
2. 使用環(huán)境：環(huán)境溫度對紫光激光打標機的運行有重要影響。如果環(huán)境溫度過高或過低，冷卻能力可能不穩(wěn)定，標記效果也將不穩(wěn)定。因此有必要通過外部冷卻或保溫紫光激光打標機。
3. 焦距不正確：紫光激光打標機的焦距也將導(dǎo)致紫光激光打標機的性能不穩(wěn)定。
4. 鏡頭有磨損和污垢：紫光激光打標機的激光束通過鏡片雕刻并標記在材料上。一旦鏡片磨損和變臟，激光束就容易移動，導(dǎo)致標記效果差。紫光激光打標機須清潔鏡頭。如果清潔后鏡頭仍不起作用，則須更換鏡頭。

紫光激光打標機就是指這款打標機應(yīng)用的是光纖線激光器，具備體型小、光線性價比高、免維護保養(yǎng)等特性，關(guān)鍵由激光器、振攝像鏡頭、激光打標卡三一部分構(gòu)成，選用光纖線激光器生產(chǎn)制造激光的打標機，光線性價比高，其輸出管理中心為1064nm，整個設(shè)備使用壽命在十萬鐘頭上下。紫光激光打標機相對性于其他類型激光激光打標器使用壽命更長，光電變換高效率為28%之上，相對性于其他類型打標機2%-10%的變換高效率優(yōu)點挺大，在綠色環(huán)保等層面特性出眾。

電路板pcb在如今幾乎應(yīng)用到了所有的電子產(chǎn)品上， 隨著PCB板品質(zhì)要求日益提高，為更好地實現(xiàn)生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量信息管控，新的紫光激光打標機在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應(yīng)運而生。傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網(wǎng)版，利用外部壓力使字符油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過，并漏印在電路板表面。網(wǎng)版上其余部分網(wǎng)孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標記效果粗糙，標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。紫光激光打標機則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下永久性標記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質(zhì)量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。

紫光激光打標機打印二維碼的打印也很容易，用普通的紫光激光打標機就能輕松進行批量的印制。二維碼紫光激光打標機的優(yōu)勢:

首先，紫光激光打標機屬于非接觸加工，在打標時不會接觸物體表面即可打印，所以不會對工件造成損害；

其次，紫光激光打標機可在金屬、塑料、陶瓷等多種材料上打印，廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)；

第三，紫光激光打標機可與生產(chǎn)線上的其他設(shè)備集成，提高生產(chǎn)線的自動化程度；

第四，紫光激光打標機標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽，對于二維碼來說，能長期有效不破損使用壽命長、無污染；

第五，紫光激光打標機在加工整個加工過程中不會產(chǎn)生任何廢氣、廢水，避免污染；

第六，加工精度高，激光能以極細的光束作用于材料表面，最細線寬可達到0.05mm。為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應(yīng)用空間。紫光激光打標機能滿足在極小的塑料制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制要求更精確，清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。

效率上來說紫光激光打標機無耗材，省去了絲印中的油墨。在工人操作上激光只要調(diào)好參數(shù)，而絲印在使用過程中則不斷要求工人去注意網(wǎng)是否被堵死，印出來圖形是否有斷面，網(wǎng)面整潔，外部環(huán)境干凈無灰塵。使用程度上來絲印還是占據(jù)著市場的大頭，畢竟它是老牌，而紫光激光打標機正在慢慢涵蓋這個份額，從不需要到必不可少，紫光激光打標機是很多企業(yè)轉(zhuǎn)型過程中的一個重要因素。紫光激光打標機操作簡易，絲印操作細心，紫光激光打標機操作講究的是學(xué)會CDR和激光打字機自帶的操作軟件，所以在這個學(xué)習(xí)上只要你會電腦，那都不是事。而絲印中首先你要選好油墨，在選你要的色彩，通過一種和多種色彩的組合，得到你要的顏色，將油墨放進網(wǎng)板中，在使用過程中你要全身心投入，每印上一部分產(chǎn)品，你就要重復(fù)著幾個動作，刮刀的力度，網(wǎng)板是否堵死，網(wǎng)板是否臟亂，油墨的多少，以及油墨印在產(chǎn)品上的均勻度。