在傳統(tǒng)式的焊接工藝下，焊接面會存有過高的溫度和輻射源，這類狀況會毀壞電子元件自身，導致電子元件破裂或是接觸不良現(xiàn)象等，危害其周邊的自然環(huán)境。盡管這種不好危害可以根據(jù)有關方式處理，可是這也毫無疑問會對電子元件的使用期造成減少的危害，乃至危害事后的切正常工作中。從在我國現(xiàn)階段的焊接實踐活動看來，光纖激光焊接機早已被普遍應用至電子元件的焊接行業(yè)。由于激光焊接工藝有著能夠進行部分細微范疇內加溫的質特點，并且還可以保證準確操縱電子元件焊接位置的部分溫度。通俗化點說，便是激光焊接機工藝可以完成在細微行業(yè)造成較高均值溫度，并且不容易對附近的地區(qū)造成不好危害的理想化情況。

光纖激光焊接機工藝在機械制造業(yè)的鋁合金材料焊接中的應用也比較普遍。在對轎車有關元器件開展焊接的全過程中，側吹維護汽體的方法是更為常見的種焊接方法，可以完成車配鍍鋅鋼板的多方位維護。從在我國現(xiàn)階段的機械制造業(yè)發(fā)展趨勢實踐活動看來，鋁合金型材是種比較廣泛的工業(yè)生產(chǎn)原材料，可以具有車身防腐蝕和緩解車重的功效。因此 ，在柴油發(fā)動機、輪轂、車內儀表盤等諸多層面，鋁合金材料都是有十分普遍的應用。激光焊接工藝在鋁合金材料的焊接層面擁有無可比擬的點，由于其可以完成鋁合金材料的高效率維護。殊不知，在鋁合金型材焊接實踐活動中應用激光焊接工藝也存有著定的缺點，這也是由鋁合金型材本身的供熱特性決策的。激光焊接機這類特點盡管可以完成鋁合金型材元器件的合理維護，可是卻沒法合理防止溶池濺出、小圓孔坍塌等焊接全過程中常會發(fā)覺象。