紫外線激光打標機的主要優(yōu)勢：玻璃光纖制造成本低、技術成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢；玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配，這是由于玻璃基質(zhì)Stark 分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故；玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以上轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低；輸出激光波長多：這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多；可調(diào)諧性：由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學鏡片，具有免調(diào)節(jié)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。光纖導出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應用，使機械系統(tǒng)的設計變得非常簡單。勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風冷。紫外線激光打標機高的電光效率：綜合電光效率高達20%以上，大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)約運行成本。

紫外線激光打標機的優(yōu)勢分析：激光打標機技術作為一種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有以下的優(yōu)勢：采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應實驗室式的單項設計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽極為重要；紫外線激光打標機激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設計標刻圖樣,更改標記內(nèi)容,適應現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率,快節(jié)奏的要求；

紫外線激光打標機就是指這款打標機應用的是光纖線激光器，具備體型小、光線性價比高、免維護保養(yǎng)等特性，關鍵由激光器、振攝像鏡頭、激光打標卡三一部分構(gòu)成，選用光纖線激光器生產(chǎn)制造激光的打標機，光線性價比高，其輸出管理中心為1064nm，整個設備使用壽命在十萬鐘頭上下。紫外線激光打標機相對性于其他類型激光激光打標器使用壽命更長，光電變換高效率為28%之上，相對性于其他類型打標機2%-10%的變換高效率優(yōu)點挺大，在綠色環(huán)保等層面特性出眾。

激光器和半導體的有什么不一樣？激光器的不一樣：紫外線激光打標機應用光纖激光器，而半導體激光打標機應用的是半導體激光器。紫外線激光打標機要比半導體設備的長壽命3倍之多，做到了10萬鐘頭的使用期，而半導體只能3萬鐘頭上下。紫外線激光打標機高效率的差別：光紫外線激光打標機和半導體激光打標機，盡管二者生產(chǎn)加工的實際效果上類似，和運用的行業(yè)也同樣。可是紫外線激光打標機的高效率要比半導體的激光打標機高數(shù)倍。容積上的的差別：半導體激光打標機一般應用的是水冷散熱設備，紫外線激光打標機應用的是風冷式設備，并且紫外線激光打標機一般是一體機。在容積上光纖激光打標機的容積要比半導體的小許多，占室內(nèi)空間更為小，提升了應用的便捷性。

電路板pcb在如今幾乎應用到了所有的電子產(chǎn)品上， 隨著PCB板品質(zhì)要求日益提高，為更好地實現(xiàn)生產(chǎn)中產(chǎn)品的質(zhì)量信息管控，新的紫外線激光打標機在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應運而生。傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網(wǎng)版，利用外部壓力使字符油墨從網(wǎng)版的部分網(wǎng)孔透過，并漏印在電路板表面。網(wǎng)版上其余部分網(wǎng)孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標記效果粗糙，標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。紫外線激光打標機則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下永久性標記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質(zhì)量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。