激光打標作為種快速、清潔的產(chǎn)品標記技術(shù)，正在快速取代傳統(tǒng)老舊的產(chǎn)品標記技術(shù)，特別是噴墨技術(shù)。隨著市場對產(chǎn)品零件的跟蹤以及可追溯性要求的不斷增強，特別是在醫(yī)療設備、汽車和航空等應用域，這些需求正在驅(qū)動零件信息直接標記應用呈指數(shù)增長。 鑒于市場上對直接打標的廣泛需求，激光打標技術(shù)正日益獲得廣泛的市場青睞。這些直接標識在零件上的信息，通常是容易被識讀的字母、數(shù)字、條形碼或Data-MatrixTM代碼。激光打標技術(shù)憑借其簡單靈活的自動化打標方式、對環(huán)境的友好性以及較低的擁有成本等勢，而備受市場歡迎。目前，市場上存在著多種激光打標方案，每種打標方案都有其自身的標記特性以及適合標記的材料范圍，用戶在選擇時，需要根據(jù)具體的應用需求，選擇為合適的激光打標方案。

、激光打標簡介

激光打標是利用從激光器中輸出的聚焦光束與被標記的目標物體相互作用，從而在目標物體上形成高級的長久性標記。圖1給出了典型的激光打標機的原理示意圖。從激光器中輸出的光束，由安裝在高速精密電機上的兩個反射鏡控制，以實現(xiàn)光束的運動打標。每個反射鏡都沿著單的軸線運動。電機的運動速度非常快，并且慣性非常小，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對目標物體的快速打標。經(jīng)過反射鏡引導的光束利用F-θ透鏡聚焦，焦點位于被標記的平面上。當該聚焦光束與被標記物體相互作用時，物體就被“打上標記”了。除了被打標的位置，物體的其他表面仍然保持不變。 通常，激光打標系統(tǒng)主要由通過軟件和硬件與個高速、精密的運動系統(tǒng)耦合到起的高度靈活、可控的激光源構(gòu)成。除了能夠?qū)崿F(xiàn)打標加工外，激光打標系統(tǒng)通常還具備切割、鉆孔、拋光、劃線、刮削等機械加工能力。 在激光打標系統(tǒng)中，利用軟件控制激光束，進而實現(xiàn)文字、圖形、商標、條形碼和Data-Matrix代碼等內(nèi)容的打標。通過軟件控制實現(xiàn)的自動化打標功能，使激光打標系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)零件序列化打標、日期編碼、可變文本輸入、遠程編程、輸入/輸出控制和許多其他的編程特性。 激光能夠快速在金屬和塑料上實現(xiàn)精密、清潔的標記，這使得激光打標適合大多數(shù)制造過程。激光還可用于表面雕刻（種與打標類似的過程），能夠在零件表示上雕刻出既能被人眼看到、又能被手感觸到的標記，這是種改變零件表面的加工方式。 激光打標是種非接觸加工過程，整個加工過程不需要任何耗材，非常清潔，而且頗具能源效益。此外，與傳統(tǒng)的打標方式相比，激光打標也是種非常環(huán)保的加工過程，該過程無需使用任何油墨或其他化學物品。激光打標過程能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活性的標記過程，以滿足不斷變化的打標需求。激光打標適合標記的材料范圍非常廣泛，這些材料包括鋼材、鋁、聚烯烴、工程和醫(yī)用塑料、硅以及許多其他材料。 激光打標非常適合在材料表面上標記條形碼和二維條碼。所標記代碼的質(zhì)量和分辨率，可以根據(jù)被標記表面的空間大小和用戶要求調(diào)節(jié)?？傊す獯驑讼到y(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)超卓的打標數(shù)據(jù)密度，同時還能減少標記代碼所需要的空間。

二、選擇合適的激光打標方案

目前市場上存在的激光打標方案所使用的激光器主要有：光纖激光器、Nd：YVO4激光器、綠光（532nm）激光器、紫外線（UV）激光器和CO2激光器。另外，還有些高功率應用仍在使用Nd：YAG激光器，當然隨著技術(shù)的發(fā)展，Nd：YAG激光器已經(jīng)逐漸被上述其他幾種激光器所取代。

1.光纖打標機：打標質(zhì)量好，成本效益高 光纖激光器使用從摻鐿光纖中輸出的激光，其泵浦源采用電信級單管式二管。這種二管具備長達10萬小時的使用壽命。除了使用壽命長的勢外，光纖激光器還具有較高的能源效率和較少的維護需求，從而其具有低的擁有成本。 光纖激光打標機已經(jīng)成為目前市場上常用的激光打標技術(shù)之。光纖激光器打標機能夠在金屬和塑料材料上實現(xiàn)高質(zhì)量、對比鮮明的打標，另外其還能用于金屬雕刻以及加工其他廣泛的材料。

2.CO2激光打標機：標記印刷電路板、紙張、皮革和木材的選擇 CO2激光器的工作物質(zhì)由密閉在個減壓鋁管中的氣體組合而成。CO2激光器的泵浦能量由射頻（RF）能量提供。CO2激光打標機能夠標記塑料，但是標記是雕刻上去的，沒有表面對比度。CO2激光打標機的工作波長為10604nm，該波長可廣泛用于標記紙張和木材等有機材料，同時也能標記印刷電路板（PCB）和玻璃。CO2激光打標機不適合標記裸鋁、銅或黃銅和鋼材。

3.Nd：YAG激光打標機：老舊的激光雕刻技術(shù) 4.Nd：YAG激光打標機主要用于大面積金屬打標（表面效應）和深雕應用（深度效應）。這些應用通常要求較高的激光功率。目前，盡管Nd：YAG激光打標機已經(jīng)在很大程度上被其他激光打標機所取代，但是其仍在高功率（50~100W）應用域廣泛使用。隨著Nd：YAG激光打標技術(shù)逐漸被淘汰，以及光纖激光打標系統(tǒng)總體擁有成本的大幅降低，光纖激光打標技術(shù)作為股不斷發(fā)展的新生力量，正開始在高功率市場應用中獲得更多市場份額。

幾乎需要直接標記或雕刻的全數(shù)應用，都有著各種各樣的標記選擇，激光打標技術(shù)為直接標記過程提供了種新的解決方案。激光打標的點包括：長久性的標記質(zhì)量；可標記文本、圖形、標識和數(shù)據(jù)代碼；高度靈活的標記方式；可標記的材料范圍廣泛。此外，激光打標是種高速加工過程，其能很容易地集成到用戶的生產(chǎn)線中。而且，激光打標還是種非接觸加工過程，這使其安quan性進步增強，并且整個加工過程不需要任何化學品，因此對環(huán)境也非常友好。